Токарная обработка

Услуги токарной обработки

Технические характеристики токарных станков с чпу

Максимальная длина обработки	420 мм
Максимальный обрабатываемый диаметр	210 мм
Диаметр обрабатываемого прутка	3-51 мм
Кол-во инструментов	12 мест
Квалитет точности	до 6 кв

*Мы выполняем работы только на современном высокоточном оборудовании, что позволяет получить продукцию необходимого качества в минимальные сроки.

Механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках. Точение — одна из самых древних технических операций, которая была механизирована с помощью примитивного токарного станка.

Наружное точение

В современной обработке металлов важнейшее место занимает токарная обработка с использованием инструмента со сменными многогранными пластинами. Наружное точение используется для обработки внешних поверхностей тел вращения.

Внутреннее растачивание

Если диаметр отверстия превышает диаметр стандартных сверл или зенкеров, то такое отверстие растачивают. Растачивание применяется также при обработке отверстий с неравномерным припуском или с непрямолинейной образующей.

Обработка конических поверхностей

Обработка конических поверхностей на токарных станках используется при создании изделий и отверстий в форме треугольного тела вращения. Элементы данной конфигурации применяют в машиностроении в качестве конструктивных компонентов подшипников, шестерен, форсунок и валов.

Нарезание резьбы

При передвижении с подачей (постоянной) вдоль детали, обрабатываемой на токарном агрегате, вершина резца на заготовке прочерчивает винтовую линию. Наклон последней к плоскости, ориентированной перпендикулярно к оси перемещения указанной детали, в среде специалистов именуется углом увеличения винтовой линии.

Примеры работ